مونگ پھلی کا تیل نکالنے والی مشین کیسے کام کرتی ہے: مکینیکل ڈھانچہ، عمل کا بہاؤ، اور تکنیکی اختراعات

مونگ پھلی، جو کہ عالمی سطح پر ایک اہم تیل دار فصل ہے، 40% -48% تیل پیدا کرتی ہے اور غیر سیر شدہ فیٹی ایسڈز اور پروٹین سے بھرپور ہوتی ہے۔ کا بنیادی کاممونگ پھلی کا تیل نکالنے والی مشینمونگ پھلی کے تیل کو جسمانی یا کیمیائی طریقوں سے مؤثر طریقے سے الگ کرنا ہے جبکہ غذائی اجزاء کو محفوظ رکھتے ہوئے اور مصنوعات کی قدر کو بہتر بنانا ہے۔ اس مقالے میں، مونگ پھلی کے تیل نکالنے والی مشینوں کے کام کے اصول کا تین پہلوؤں سے منظم طریقے سے تجزیہ کیا گیا ہے: مکینیکل ڈھانچہ، تکنیکی عمل اور عمل کی اصلاح۔
مکینیکل ڈھانچہ اور جسمانی نکالنے کے اصول
1.1 بنیادی اجزاء کی ترکیب
جدیدمونگ پھلی کا تیل نکالنے والی مشینیںتین نظاموں پر مشتمل ہے: پری علاج، نکالنا اور علیحدگی۔
پری ٹریٹمنٹ سسٹم: اس میں اسکربر، ڈیہاسکر، کولہو اور ککر شامل ہیں۔ اسکربر مونگ پھلی سے مٹی، کنکریاں اور دیگر نجاست کو پانی کے بہاؤ اور صفائی کی شرح 99%% سے زیادہ کے ذریعے ہٹاتا ہے۔ شیل کور علیحدگی 98% سے زیادہ علیحدگی کی شرح کے ساتھ تفریق ربڑ رولرس (1.2 m/s کے لکیری رفتار کا فرق) کے ذریعے حاصل کی گئی تھی۔ کولہو مونگ پھلی کی گٹھلی کو 2-4 ملی میٹر کے ذرات میں توڑنے کے لیے جوڑے والے رولرس (2 ملی میٹر تک سایڈست خلا) کا استعمال کرتا ہے، جس سے نکالنے کے رابطے کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے۔ کک ویئر مونگ پھلی کے پروٹین کی خصوصیات کو تبدیل کرنے، خلیوں کی ساخت کو تباہ کرنے اور تیل کی پیداوار بڑھانے کے لیے بھاپ حرارتی (120-140 ڈگری) کا استعمال کرتا ہے۔
نکالنے کا نظام: سکرو پریس ڈیزائن، ہائی کاربن اسٹیل سکرو اور کمپریشن چیمبر۔ سکرو کا قطر فیڈ اینڈ پر 60 ملی میٹر سے ڈسچارج اینڈ پر 100 ملی میٹر تک بڑھ جاتا ہے، جبکہ پچ 25 ملی میٹر سے کم کر کے 10 ملی میٹر کر دی گئی تھی۔ اس کے نتیجے میں ایک ترقی پسند کمپریشن گہا پیدا ہوتا ہے جو مکینیکل پریشر (15-20 MPa تک) اور تیل نکالنے کے لیے رگڑ حرارت (160-180 ڈگری پر کنٹرول) پیدا کرتا ہے۔
علیحدگی کا نظام: ویکیوم فلٹریشن یونٹوں سے لیس، ٹھوس نجاست (ذرہ کا سائز 50 μm سے زیادہ) کو منفی دباؤ کے ذریعے خام تیل سے الگ کیا جاتا ہے۔ تیل کی شفافیت کو یقینی بنانے کے لیے فلٹر یپرچر کو 25 μm میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
1.2 فزیکل ایکسٹریکشن ڈائنامکس ماڈل
نکالنے کا عمل تین مراحل پر مشتمل ہے:
کمپریشن اسٹیج: گھومنے والا سکرو مواد کو آگے بڑھاتا ہے اور کمپریشن چیمبر والیوم کا حجم آہستہ آہستہ کم ہوتا جاتا ہے۔ دباؤ 0.1 MPa سے بڑھ کر 10 MPa ہو گیا اور مادی کثافت 0.6 g/cm3 سے 1.2 g/cm3 تک بڑھ گئی۔
پلاسٹک کی خرابی کا مرحلہ: جب دباؤ مونگ پھلی کے خلیے کی دیوار (تقریباً 8 ایم پی اے) کی دباؤ والی طاقت سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو خلیے پھٹ جاتے ہیں، اور خلیے کے خلیے کے ذریعے تیل خارج ہوتے ہیں۔ رگڑ ہیٹنگ درجہ حرارت کو 160 ڈگری سیلسیس تک بڑھاتی ہے، جس سے پروٹین کو ایک تیل کی فلم بناتی ہے جو چپکنے والی کو کم کرتی ہے۔
تیل کے بہاؤ کا مرحلہ: چوٹی کے دباؤ پر (15-20 MPa)، تیل کمپریشن چیمبر میں تیل کی نالیوں (0.2 -0.3 ملی میٹر چوڑا) سے نکلتا ہے، جس کے نتیجے میں تیل کی بقایا مقدار 6% سے کم ہوتی ہے۔
عمل کا بہاؤ اور تکنیکی پیرامیٹر کنٹرول
2.1 معیاری پیداواری عمل
ایک عام مونگ پھلی کا تیل نکالنے میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
خام مال سے پہلے کا علاج:
صفائی: روٹری کلیننگ مشینوں کا 1.5 میٹر فی سیکنڈ بہاؤ 99 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر۔
شیل: 1.2 میٹر فی سیکنڈ کے فرق کے ساتھ ڈیفرینشل ربڑ رولر 98% سے زیادہ شیل-کور علیحدگی کو یقینی بناتے ہیں۔
CV 10% سے کم یا اس کے برابر یکسانیت والے ذرات جو 2 ملی میٹر گیپ ایڈجسٹ ایبل پیئر پیئرڈ-رولر کرشرز کے ذریعے تیار کیے گئے ہیں۔
کھانا پکانا: 130 ڈگری پر 20 منٹ تک بھاپ لیں تاکہ نمی کی مقدار 3%-5% تک کم ہو جائے۔
نکالنا:
فیڈ: پہلے سے علاج شدہ مونگ پھلی کو سکرو کنویرز 0.5 ٹن فی گھنٹہ پر پہنچاتے ہیں۔
سٹیمپنگ: سپنڈل 30 rpm پر گھومتا ہے، 160 ڈگری سینٹی گریڈ کے آؤٹ پٹ درجہ حرارت پر 15 MPa کا دباؤ پیدا کرتا ہے۔
سلیگ ڈسچارج: سلیگ کی موٹائی 2-3 ملی میٹر اور بقایا تیل 6% سے کم یا اس کے برابر ہے۔
خام تیل کو صاف کرنا:
چربی کو ہٹانا: 70 ڈگری پر 30 منٹ کے لئے 2٪ پانی ڈالیں تاکہ 95٪ سے زیادہ فاسفولیپڈز کو ختم کیا جاسکے۔
ڈی-تیزابیت: 80 ڈگری پر حسابی NaOH خوراک (1.2× نظریاتی رقم) پر 20 منٹ کے الکلی ریفائننگ کے بعد، تیزاب کی قدر کم ہو گئی<0.3 mg KOH/g.
بلیچنگ: 25 منٹ کے لیے -0.09 MPa ویکیوم میں 110 ڈگری پر چالو مٹی (3% خوراک) کا جذب Y+5R 15 رنگ سے کم یا اس کے برابر تک پہنچ گیا۔
ڈیوڈورائزیشن: -0.098 ایم پی اے ویکیوم پر 240 ڈگری سینٹی گریڈ پر 90 منٹ تک بھاپ کشید کرنے کے نتیجے میں پیرو آکسائیڈ کی قیمت 0.13 گرام/100 گرام سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے۔
2.2 کلیدی پیرامیٹرز کی اصلاح
درجہ حرارت کنٹرول: کھانا پکانے کے درجہ حرارت میں ہر 10 اضافہ تیل کی پیداوار میں 1.2 فیصد اضافہ کرتا ہے، لیکن 180 سے اوپر کا درجہ حرارت ضرورت سے زیادہ پروٹین کی کمی کا باعث بنتا ہے، جس سے کیک کی قیمت کم ہو جاتی ہے۔
پریشر ایڈجسٹمنٹ: کمپریشن چیمبر پریشر کو 10 MPa سے 15 MPa تک بڑھانے سے تیل کی پیداوار میں 2.3٪ اضافہ ہوتا ہے، لیکن ڈیوائس کے پہننے میں 40٪ اضافہ ہوتا ہے۔
نمی کا انتظام: خام مال کی نمی کو 2 فیصد سے بڑھا کر 5 فیصد کر دیں، ابتدائی طور پر بہتر کرنے کے لیے اور پھر تیل کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے، نمی کی زیادہ سے زیادہ مقدار 3.5 فیصد کے ساتھ۔
تکنیکی اپ گریڈ اور اختراعی ہدایات
3.1 توانائی-موثر ڈیزائن کی کامیابیاں
نئی نکالنے والی مشینوں میں شامل ہیں:
فریکوئینسی ٹرانسمیشن: خام مال کی خصوصیات کے مطابق سپنڈل کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں، توانائی کی کھپت کو 30٪ کم کریں۔
گرمی کے بعد بحالی: خام مال کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے بھاپ کی بقایا حرارت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے گرمی کی کارکردگی میں 25 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔
رگڑ کی اصلاح: سکرو پر کرومیم چڑھانا رگڑ کو کم کر سکتا ہے اور تھرمل کارکردگی کو 15% تک بہتر بنا سکتا ہے۔
3.2 ذہین کنٹرول سسٹم
سینسر نیٹ ورک: ریئل ٹائم ڈیٹا اکٹھا کرنے کے لیے اہم علاقوں میں درجہ حرارت، دباؤ اور نمی کے سینسر کی تعیناتی۔
PLC آٹومیشن: پہلے سے طے شدہ عمل کے منحنی خطوط کے مطابق، خود بخود بھاپ کے بہاؤ، موٹر کی رفتار وغیرہ کو ایڈجسٹ کریں، تاکہ پروڈکٹ کی مستقل مزاجی کو 20 فیصد بہتر بنایا جا سکے۔
ریموٹ مانیٹرنگ: IoT پلیٹ فارم غلطی کی پیشن گوئی میں 90% درستگی کے ساتھ ریئل ٹائم اسٹیٹس ٹریکنگ کا سامان کر سکتا ہے۔
3.3 بذریعہ مربوط -مصنوعات کے استعمال
ڈیپ کیک پروسیسنگ: کم-درجہ حرارت کو ناگوار کرنا (<70°C) preserves more than85% of the protein used in high value-added products such as peanut protein powder and textured protein.
فاسفولیپڈ نکالنا: فاسفولیپڈز کی 95%% پاکیزگی ڈیگمڈ کیچڑ سے حاصل کی جاتی ہے اور اسے کھانے، دواسازی اور کاسمیٹکس میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
شیل کی قیمت: کاربنائزڈ مونگ پھلی کے چھلکوں سے تیار کردہ ایکٹیویٹڈ کاربن کا سطحی رقبہ 1,200 m2/g ہے اور جذب کرنے کی صلاحیت کے لحاظ سے تجارتی مصنوعات سے بہتر ہے۔
عام درخواست کیس کا تجزیہ
مونگ پھلی کی گٹھلی کے 10 ٹن فی دن پراسیس کرنے کے لیے درمیانے-آئل پلانٹ میں ایک نئی سکرو پریس لائن استعمال کی گئی۔ درج ذیل کامیابیاں حاصل کی گئیں۔
توانائی کی کارکردگی: بجلی کی کھپت 45 kWh/t سے کم ہو کر 28 kWh/t ہو گئی، اور بھاپ کا استعمال 0.8 kWh/t سے کم ہو کر 0.5 kWh/t ہو گیا۔
پروڈکٹ کا معیار: خام تیل قومی سطح پر قومی معیار 1 پسے ہوئے مونگ پھلی کے تیل پر پورا اترتا ہے (تیزاب کی قیمت 1.5 ملی گرام KOH/g سے کم یا اس کے برابر، پیرو آکسائیڈ کی قیمت 0.1 گرام/100 گرام سے کم یا اس کے برابر)۔
اقتصادی فوائد: 2000 یوآن پرٹن سے 3500 یوآن پرٹن تک کیک کی قیمت، 1.2 ملین یوآن کا سالانہ منافع۔
مستقبل کی ترقی کے رجحانات
مونگ پھلی کا تیل نکالنے کی ٹیکنالوجی مندرجہ ذیل سمتوں میں تیار ہوگی:
سپر کریٹیکل فلوئڈ نکالنا: بہترین تیل کے معیار کے ساتھ سپر کریٹیکل اسٹیٹ کاربن ڈائی آکسائیڈ کرائیوجینک نکالنا۔
انزائم-معاون نکالنا: سیلولیز اور پیکٹینیز کو قبل از علاج کے دوران سیل کی دیواروں کو تباہ کرنے اور تیل کی پیداوار میں 5%-8% اضافہ کرنے کے لیے شامل کیا گیا تھا۔
ماڈیولر ڈیزائن: تیز رفتار تعیناتی اور قابل توسیع صلاحیت کے لیے معیاری ماڈیولز میں پریٹریٹمنٹ، نکالنے اور ریفائننگ کو مربوط کرنا۔
مکینیکل جدت اور عمل کی اصلاح کے ذریعے،مونگ پھلی کا تیل نکالنے والی مشینیںروایتی دستی آپریشن سے جدید صنعتی نظام میں تبدیل ہو گیا ہے۔ مستقبل میں، سمارٹ اور گرین ٹیکنالوجیز میں ترقی صنعت کو اعلیٰ معیار کی ترقی کی طرف لے جائے گی۔