پام آئل ریفائننگ

پام آئل میں نجاست کی ساخت اور نوعیت کے مطابق انہیں تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

(1) ناقابل حل ٹھوس نجاست، جیسے گاد، کیک پاؤڈر، فائبر، مٹی، اتپریرک وغیرہ۔

(2) پیپٹائزڈ نجاست، جیسے فری فیٹی ایسڈ، سٹیرول، وٹامن ای، روغن، وٹامنز، گاسی پول وغیرہ۔

(3) غیر مستحکم نجاست، جیسے پانی، الکوحل، ہائیڈرو کاربن سالوینٹس، بدبودار مادے وغیرہ۔

زیادہ تر نجاست پام آئل کے معیار اور ذخیرہ کرنے کی حفاظت کے لیے نقصان دہ ہیں۔ مثال کے طور پر، نمی نہ صرف تیل کی واضحیت کو متاثر کرتی ہے بلکہ تیل کے ہائیڈولیسس اور رنڈیٹی کو بھی فروغ دیتی ہے۔ مفت فیٹی ایسڈ ذائقہ کو متاثر کرتے ہیں اور خرابی کو فروغ دیتے ہیں۔ فاسفولیپڈز تیل کو بادل کر سکتے ہیں اور گرم ہونے پر کالے پرے پیدا کر سکتے ہیں۔ مختلف روغن تیل کے رنگ کو براہ راست متاثر کرتے ہیں، اور تیل کی بے رنگی کو بھی فروغ دیں گے۔ کولائیڈز، سلفر فاسفورس مرکبات، سیپوننز اور بھاری دھاتی نمکیات کی موجودگی بعد کے عمل جیسے کہ بھاپ اتارنے کے عمل کو ختم کرنا مشکل بناتی ہے۔

(1) پام آئل ڈیفاسفورائزیشن: خام تیل میں فاسفولیپڈز، بلغم، رال، پروٹین، شکر، ٹریس میٹلز وغیرہ کو ہٹا دیں، عام طور پر ہائیڈریشن اور ایسڈ ریفائننگ کے طریقے استعمال کرتے ہوئے

(2) پام آئل کا ڈیکسیڈیفیکیشن: تیل میں مفت فیٹی ایسڈز، تیزابی روغن، سلفائیڈز، ناقابل حل نجاست اور ٹریس دھاتوں کو دور کرنے کے لیے فوڈ گریڈ لائی کا استعمال کریں۔

(3) پام آئل کی دھلائی: deacidification کے عمل کے دوران تیل میں باقی saponins اور پانی میں حل ہونے والی نجاست کو دھونا۔

(4) پام آئل کی پانی کی کمی: ریفائنڈ آئل میں موجود پانی کو گرم کرنے اور ویکیوم خشک کرنے سے ہٹا دیا جاتا ہے۔

(5) پام آئل کی رنگین کاری: تیل میں موجود مختلف روغن، کولائیڈز، آکسائیڈز وغیرہ کو دور کرنے کے لیے مٹی، ایلومینیم سلیکیٹ، ایکٹیویٹڈ کاربن اور دیگر ادسوربینٹ کا استعمال کریں۔

(6) پام آئل کی ڈیوڈورائزیشن: تیل میں کم مالیکیولر بدبو والے مادوں، فری فیٹی ایسڈز، مونوگلیسرائیڈز، گلائکولپڈز، سلفائیڈز، روغن کی تھرمل سڑنے والی مصنوعات وغیرہ کو دور کرنے کے لیے ویکیوم ہوا نکالنے کے اصول کا استعمال کریں۔

(7) پام آئل کی ڈی ویکسنگ: فریزنگ، کرسٹلائزیشن یا ونٹرائزیشن کرسٹلائزیشن بنیادی طور پر تیل میں موجود موم اور چکنائی کو الگ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔