آئل دبانے کے لئے تیل کے پریس کو صحیح طریقے سے کیسے چلائیں؟
تیل کی پیداوار کے بنیادی سامان کے طور پر ، آئل پریس کی آپریشن معیاری کاری سے پیداوار کی کارکردگی ، تیل کے معیار اور سامان کی زندگی کو براہ راست متاثر ہوتا ہے۔ آپریشن کے صحیح عمل سے نہ صرف غلطیوں کی موجودگی کو کم کیا جاسکتا ہے ، بلکہ تیل کی پیداوار اور تیل کی پاکیزگی میں بھی نمایاں طور پر بہتری آسکتی ہے۔ یہ مضمون اسٹارٹ اپ کی تیاری ، خام مال پروسیسنگ ، پیرامیٹر مانیٹرنگ ، کام کو ختم کرنے میں غلطی کا ردعمل ، سے تیل پریس کے سائنسی آپریشن کے طریقوں کی باقاعدگی سے وضاحت کرے گا ، تاکہ صارفین کو تیل دبانے والے کام کو موثر اور محفوظ طریقے سے مکمل کرنے میں مدد ملے۔
آئل پریس کو چلانے سے پہلے اسٹارٹ اپ کی تیاری
آئل پریس کے معیاری استعمال سے پیداواری کارکردگی اور تیل کے معیار کو یقینی بنانے پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔ اصل آپریشن کے عمل میں ، آپریٹر کو شروع کرنے سے پہلے تیاری کے کام پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے ، یعنی سامان کا معائنہ ، صفائی ستھرائی اور جراثیم کشی ، خام مال پروسیسنگ اور دیگر اہم لنکس۔ مثال کے طور پر ، جب سامان کے پرزوں کی جانچ پڑتال کرتے ہو تو ، اس پر توجہ مرکوز کرنا ضروری ہوتا ہے کہ آیا سرپل شافٹ کی سطح ہموار ہے اور بغیر خروںچ کے ، اور اس پر بھی توجہ دیں کہ آیا دبانے والے چیمبر کے اندر باقی باقی ہے یا نہیں۔ یہ تفصیلات اکثر بعد میں تیل کی پیداوار کے اثر کو متاثر کرتی ہیں۔
مخصوص آپریشن کے عمل میں ، بجلی کی فراہمی وولٹیج کا استحکام ایک اشارے ہے جس پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ سیدھے الفاظ میں ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ وولٹیج کو تقریبا 380V کے پلس یا مائنس 5 ٪ کی حد میں رکھا گیا ہے ، جو غیر مستحکم وولٹیج کی وجہ سے موٹر کو غیر معمولی حرارتی نظام پیدا کرنے سے روک سکتا ہے۔ ان حصوں کے لئے جو براہ راست خام مال سے رابطہ کرتے ہیں ، جیسے فیڈ پورٹ اور دبانے والے چیمبر کے اندرونی علاقے میں ، انہیں ڈس انفیکٹینٹس کے ساتھ صفایا کیا جانا چاہئے جو کھانے کی حفظان صحت کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ ایسا کرنے کا فائدہ یہ ہے کہ یہ مائکروبیل آلودگی کو مؤثر طریقے سے تیل کے معیار کو متاثر کرنے سے روک سکتا ہے۔
بہت ساری خصوصیات ہیں جن کو خام مال کی تیاری میں سمجھنے کی ضرورت ہے: پہلا ، خام مال کی اسکریننگ کا معیار۔ عام خام مال جیسے مونگ پھلی کی دانا کو 8 فیصد سے کم نمی کی مقدار کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ سورج مکھی کے بیجوں کو 6 فیصد سے زیادہ نمی کی مقدار میں خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پریٹریٹریٹمنٹ کے عمل کے دوران جن تفصیلات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے ان میں ریپسیڈ میں دھول اور نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ہوا کے انتخاب کے سامان کا استعمال کرنا ، یا دستی طور پر مولڈی ذرات کا انتخاب کرنا شامل ہے۔ اگرچہ یہ اقدامات بوجھل معلوم ہوتے ہیں ، جب تک کہ وہ اصل آپریشن میں خصوصیات کے مطابق انجام پائے جاتے ہیں ، تیل کی حتمی پیداوار میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔
حفاظت کے تحفظ کے معاملے میں ، آپریٹرز کو بنیادی حفاظتی سازوسامان سے آراستہ کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، خام مال کو سنبھالتے وقت غیر پرچی دستانے پھسلنے سے روک سکتے ہیں ، اور چشمیں تیل کی باقیات کو آنکھوں میں چھڑکنے سے مؤثر طریقے سے روک سکتی ہیں۔ یہ آپ کو یاد دلانا ضروری ہے کہ سامان کو ڈیبگ کرتے وقت معیاری ٹولز استعمال کیے جائیں۔ آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے اور ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے رنچوں اور تھرمامیٹر جیسے ٹولز کو کسی آسان جگہ پر رکھنا چاہئے۔
آئل پریس میں خام مال کو صحیح طریقے سے کس طرح کھانا کھلانا ہے؟
خام مال کے اضافے کا طریقہ
· یکساں اور مستقل: مثال کے طور پر ، مستقل اور یکساں کھانا کھلانے کی رفتار کو برقرار رکھنے کے ل you ، آپ کام کرنے کے لئے ہاپر یا کنویر بیلٹ ڈھانچہ جیسے آلے کا استعمال کرسکتے ہیں ، تاکہ ایک وقت میں بہت زیادہ ڈالنے اور دبانے والے چیمبر کو مسدود کردیا جائے۔ مثال کے طور پر ، تیل کے ایک چھوٹے پریس کے ل every ، ہر آدھے منٹ میں تقریبا 1 کلوگرام مواد رکھنا زیادہ مناسب ہے۔
· ماڈل موافقت: یعنی ، مختلف مشینوں کی خصوصیات کے مطابق کھانا کھلانے کی فریکوئینسی کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، ہائیڈرولک آلات کو تھوڑی مقدار میں اور ایک سے زیادہ بار شامل کرنے کی ضرورت ہے ، اور اگرچہ سرپل ڈھانچے کا تیل پریس مناسب طریقے سے تیز ہوسکتا ہے ، لیکن یہ خیال رکھنا چاہئے کہ تسلسل میں خلل نہیں لیا جاسکتا۔
پورٹ آپریشن کی وضاحتیں فیڈ کریں
· ٹول امداد: مثال کے طور پر ، طویل ہینڈلز والے خصوصی ٹولز کو معاون آپریشنوں کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ چلانے والی مشین کے پرزوں سے براہ راست رابطے سے بچا جاسکے۔ یہاں محفوظ آپریشن کی وضاحتوں کے معاملے پر خصوصی توجہ دیں۔
time حقیقی وقت کی نگرانی: فیڈ پورٹ کی حیثیت کو مستقل طور پر مشاہدہ کرنا ضروری ہے۔ اگر کوئی مواد پھنس گیا ہے یا مشین میں غیر معمولی کمپن ہے تو ، معائنہ کے ل the سامان کو فوری طور پر روکنا چاہئے۔
خام مال کی نمی اور درجہ حرارت پر قابو پانا
· نمی کا انتظام: خام مال کی نمی کی مقدار کا پتہ لگانے کے لئے نمی کا میٹر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، عام خام مال جیسے مونگ پھلی کے دانے یا ریپسیڈ کے ل it ، اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ اسے 6 ٪ -8 ٪ کی حد میں کنٹرول کریں۔ اگر یہ بہت گیلے ہے تو ، بہاؤ کو گھماؤ اور متاثر کرنا آسان ہے ، اور اگر یہ بہت خشک ہے تو ، اس سے تیل کی پیداوار کے اثر کو متاثر ہوگا۔
· درجہ حرارت کا ضابطہ: سرد دبانے کے عمل کے لئے کمرے کے درجہ حرارت پر خام مال کو رکھنا ضروری ہے ، مثال کے طور پر ، 30 ڈگری سے زیادہ سینٹی گریڈ زیادہ مناسب نہیں ہے۔ گرم دبانے کے ل it ، اس کو پہلے سے 60-80 ڈگری سینٹی گریڈ تک گرم کرنے کی ضرورت ہے ، جو پودوں کے خلیوں کے ڈھانچے کو ختم کر سکتی ہے اور تیل کو نچوڑنے میں آسانی پیدا کرسکتی ہے۔
کلیدی پیرامیٹرز جن پر تیل دبانے کے عمل کے دوران نگرانی کرنے کی ضرورت ہے
درجہ حرارت کی نگرانی
وقت کے درجہ حرارت کی پیمائش: عام طور پر بات کرنا ، گرم دبانے کے عمل کے دوران ، درجہ حرارت کا پتہ لگانے کا سامان (جیسے اورکت تھرمامیٹر) کو دبانے والے چیمبر کے درجہ حرارت پر مستقل توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ اسے 120-150 ڈگری سیلسیس کی حد میں کنٹرول کیا جائے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، تیل کوک ہوسکتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ انسانی جسم کے لئے نقصان دہ مادے پیدا کرنا آسان ہے۔
ment منقسم درجہ حرارت کنٹرول: تیل دبانے کے مختلف مراحل کے مطابق درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، اس سامان کو شروع میں تقریبا 80 80 ڈگری سینٹی گریڈ تک پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہے ، اور پھر باضابطہ دبانے والے مرحلے میں تقریبا 130 ڈگری سینٹی گریڈ تک بڑھا دیا گیا ہے۔
دباؤ اور تیل کی پیداوار
· مستحکم دباؤ: یہاں آپ کو دباؤ گیج پر ظاہر کردہ مخصوص قدر کو ہمیشہ مشاہدہ کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، ہائیڈرولک آئل پریس کا دباؤ 30 ایم پی اے سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور سکرو آئل پریس کی گردش قوت کو سامان دستی میں مخصوص معمول کی حد میں رکھنا چاہئے۔
· ڈیٹا ریکارڈنگ: ہر 10 منٹ میں تیل کی پیداوار کے ڈیٹا کو ریکارڈ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر تیل کی پیداوار کی شرح اچانک 5 ٪ سے زیادہ گر جاتی ہے تو ، آپ کو یہ چیک کرنا چاہئے کہ خام مال کے معیار میں کوئی مسئلہ ہے یا مشین کے پرزے بہت زیادہ پہنے ہوئے ہیں۔
سامان آپریشن کی حیثیت
· غیر معمولی آواز کی شناخت: عام طور پر موٹر اور گیئر کی آواز پر دھیان دیں جب وہ چل رہے ہیں۔ مثال کے طور پر ، اگر خاص طور پر تیز رگڑ کی آواز ہے تو ، اس کا عام طور پر مطلب یہ ہے کہ اثر کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس وقت ، آپ کو تفصیلی معائنہ کے لئے مشین کو فوری طور پر روکنے کی ضرورت ہے۔
· چکنا کرنے کی جانچ پڑتال: ہر 2 گھنٹے یا اس سے زیادہ چکنا کرنے والے نظام کی ورکنگ کی حیثیت کو چیک کریں ، اور اس پر توجہ مرکوز کریں کہ آیا گیئر باکس اور چین جیسے کلیدی حصوں میں چکنا کرنے والا تیل خشک پیسنے سے بچنے کے لئے کافی ہے یا نہیں۔
آئل پریس کی ناکامی کا سامنا کرتے وقت مجھے کیا کرنا چاہئے؟
عام غلطی کی اقسام
· رکاوٹ: سب سے عام صورتحال یہ ہے کہ پریس چیمبر میں بہت زیادہ کیک موجود ہے اور سلیگ آؤٹ لیٹ کو مسدود کردیا گیا ہے۔ یہ عام طور پر اس وقت ہوتا ہے جب خام مال کی نمی بہت زیادہ ہو یا کھانا کھلانے کی رفتار بہت تیز ہو۔
· تیل کا رساو: اگر ہائیڈرولک آئل رساو مل جاتا ہے تو ، زیادہ تر وقت یہ سگ ماہی گاسکیٹ کی عمر بڑھنے اور خرابی کی وجہ سے ہوتا ہے ، یا جب یہ انسٹال ہوتا تھا تو اسے مناسب طریقے سے انسٹال نہیں کیا جاتا تھا۔
over موٹر اوورلوڈ: مثال کے طور پر ، اگر وولٹیج غیر مستحکم ہے یا پریس چیمبر کی مزاحمت اچانک بڑھ جاتی ہے تو ، موٹر خود بخود تحفظ کے لئے بجلی کو کاٹ سکتی ہے۔
ہنگامی علاج کے اقدامات
· فوری طور پر شٹ ڈاؤن: جب تک یہ سامان غیر معمولی طور پر کام کرتا ہوا پایا جاتا ہے ، پہلا ردعمل بجلی کی فراہمی کو فوری طور پر ختم کرنا چاہئے ، تاکہ مشین یا حفاظت کے حادثات کو مزید نقصان سے بچا جاسکے۔
cleaning صفائی ستھرائی اور غیر مسدود کرنا: اگر آپ کو کسی رکاوٹ کے مسئلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، آپ کو پریس چیمبر میں رکاوٹ کو صاف کرنے کے لئے ایک خاص ان بلاکنگ ٹول (جیسے ہائیڈرولک جیک) استعمال کرنے کی ضرورت ہے ، اور تباہ شدہ مہروں کو تبدیل کرنا یاد رکھیں۔
پیشہ ورانہ دیکھ بھال اور روک تھام
· کارخانہ دار سے رابطہ کریں: اگر یہ زیادہ پیچیدہ غلطی ہے (جیسے موٹر جلانے والا) تو ، آپ کو پیشہ ورانہ دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو اس سے نمٹنے کے لئے بھیجنے کے لئے سازوسامان بنانے والے سے رابطہ کرنے کی ضرورت ہے۔
regular باقاعدگی سے دیکھ بھال: یہ بہتر ہے کہ ہفتے میں ایک بار فلٹر صاف کریں ، ڈھیلے پیچ کو سخت کریں ، اور ہر مہینے سرپل شافٹ کے لباس کی جانچ کریں۔ یہ اقدامات سامان کی خدمت کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتے ہیں۔
تیل دبانے کے بعد کام ختم کرنا
سامان کی صفائی اور بحالی کا کام
سب سے پہلے ، سامان کو اچھی طرح سے صاف کرنا چاہئے ، یعنی پریس چیمبر اور فلٹر جیسے حصوں کو جدا کرنے کی ضرورت ہے ، اور پھر بقیہ تیل کی باقیات کو ایک خاص ڈٹرجنٹ کے ساتھ دھونا چاہئے جو کھانے سے رابطہ کرسکتا ہے ، خاص طور پر وہ اوشیشوں کو خالی جگہوں میں پھنسے ہوئے ہیں۔ صاف برش کرنے پر دھیان دیں۔ اہم حصوں جیسے سرپل شافٹ اور گیئرز کو زنگ کو روکنے کے لئے خوردنی اینٹی رسٹ آئل کے ساتھ لیپت کرنے کی ضرورت ہے ، جو سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔
تیار شدہ تیل کی اسٹوریج اور ڈیٹا ریکارڈنگ
نچوڑ والے تیل کو 200- میش فلٹر کے ذریعے فلٹر کیا جانا چاہئے اور مبہم شیشے کی بوتل یا سٹینلیس سٹیل بیرل میں ڈالنا چاہئے۔ اسٹوریج کے ماحول کو 5-10 ڈگری کے درمیان رکھنا چاہئے ، تاکہ خراب ہونا آسان نہ ہو۔ آخر میں ، اس تیل کو دبانے کے تمام اعداد و شمار کو ریکارڈ کیا جانا چاہئے ، جیسے کتنا خام مال استعمال کیا گیا تھا ، کتنا تیل تیار کیا گیا تھا ، اور مشین کو کیا پریشانی ہوتی ہے ، تاکہ اگلی بار پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے یا عمل کو بہتر بنانے کے وقت حوالہ کی ایک بنیاد موجود ہو۔
آخر میں حفاظتی احتیاطی تدابیر
آپریشن کے بعد ، حادثاتی آغاز سے بچنے کے لئے بجلی کی فراہمی اور سامان کی ہوائی منبع کو بند کرنا ہوگا۔ ٹولز کو درجہ بندی اور دوبارہ جگہ پر رکھنا چاہئے ، آپریٹنگ ٹیبل کو صاف صاف کرنا چاہئے ، اور پوری ورکشاپ کو آپریٹنگ روم کی طرح صاف رکھنا چاہئے۔
آپریشن کے اہم نکات کا خلاصہ
اگر آپ تیل دبانے والے سامان کو صحیح طریقے سے استعمال کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ کو ابتدائی تیاری کے کام سے لے کر ان لنکس پر ، خام مال کی انٹرمیڈیٹ پروسیسنگ ، پیرامیٹر کی تبدیلیوں کی نگرانی ، اور آخر کار اچانک مسائل سے نمٹنے کے لئے ان لنکس پر توجہ دینی ہوگی۔ آپریٹرز کو نہ صرف معیاری عمل پر عمل کرنا چاہئے ، بلکہ مشین کو باقاعدگی سے برقرار رکھنا چاہئے اور تیل کی پروسیسنگ کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہ .۔ مثال کے طور پر ، معیاری آپریشن نہ صرف اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ نچوڑ والا تیل حفظان صحت کے معیار کو پورا کرتا ہے ، بلکہ مشین کی ناکامی کو بھی کم کرتا ہے ، جو محفوظ اور منافع بخش ہے۔
نتیجہ
آئل پریس کے صحیح آپریشن کے لئے اسٹارٹ اپ کی تیاری ، خام مال پروسیسنگ ، پیرامیٹر مانیٹرنگ سے غلطی کے ردعمل سے پورے عمل پر مکمل کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ صارفین کو آپریٹنگ وضاحتوں کی سختی سے پیروی کرنی چاہئے ، باقاعدگی سے سامان کو برقرار رکھنا چاہئے ، اور اپنی صلاحیتوں کو بہتر بنانے کے لئے تیل پروسیسنگ کا علم سیکھنا چاہئے۔ معیاری آپریشن نہ صرف پیداوار کی حفاظت کو یقینی بنا سکتا ہے اور تیل کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے ، بلکہ معاشی فوائد اور کھانے کی حفاظت کی جیت کی صورتحال کو حاصل کرنے کے لئے سامان کے نقصان کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔

