آئل پریس موٹر کی زیادہ گرمی سے نمٹنے کے لئے کس طرح

آئل پریس موٹر کے درجہ حرارت میں غیر معمولی اضافہ ایک عام سامان کی ناکامی ہے ، جس میں فوڈ پروسیسنگ کے عمل کے دوران خصوصی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر اس مسئلے کو وقت کے ساتھ حل نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، اس سے تیل کی پیداوار کی کارکردگی کو متاثر ہوسکتا ہے اور یہاں تک کہ سامان کو پہلے سے ہی ختم کردیا جاسکتا ہے۔ اس مضمون میں بنیادی طور پر سامان کے استعمال کے دوران حرارتی نظام کی کئی عام وجوہات پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے ، جیسے ضرورت سے زیادہ بوجھ اور غیر مستحکم وولٹیج۔ اس میں کولنگ سسٹم کی دیکھ بھال بھی شامل ہے جس پر روزانہ کی دیکھ بھال میں توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
آئل پریس موٹر کو زیادہ گرم کرنے کی بنیادی وجوہات
بنیادی طور پر مندرجہ ذیل قسم کے حالات موجود ہیں جو موٹر سے زیادہ گرمی کا سبب بنتے ہیں: پہلے ، کام کا بوجھ ڈیزائن کے معیار سے تجاوز کرتا ہے ، یعنی ، جب تیل دبانے والا حجم سامان کی درجہ بندی شدہ پروسیسنگ کی گنجائش سے زیادہ ہوتا ہے تو ، موٹر آپریٹنگ کی شدت کو بڑھانے پر مجبور ہوجائے گی۔ خاص طور پر جب مشین بغیر رکے دس گھنٹوں سے زیادہ کے لئے مستقل طور پر چلتی ہے تو ، کنڈلی کا اندرونی درجہ حرارت جمع ہوتا رہے گا۔ مثال کے طور پر ، پیداوار کے نظام الاوقات کو پکڑنے کے ل some ، کچھ چھوٹی ورکشاپس اکثر اس سامان کو اوورلوڈنگ ورکنگ اسٹیٹ میں ڈالتی ہیں۔
دوسرا بجلی کی فراہمی کے نظام کا وولٹیج اتار چڑھاؤ کا مسئلہ ہے۔ اس معاملے میں ، مثال کے طور پر ، بجلی کی کھپت کے عروج کے دوران ، لائن وولٹیج اچانک 200 وولٹ سے نیچے گر جاتی ہے۔ اس وقت ، عام رفتار کو برقرار رکھنے کے ل the ، موٹر خود بخود موجودہ میں اضافہ کرے گی۔ اس کے برعکس ، اگر وولٹیج اچانک 240 سے زیادہ وولٹ تک بڑھ جاتی ہے تو ، کنڈلی کی حرارت بھی دوگنی ہوجائے گی۔ اس سے قبل ہمیں ایک ایسی صورتحال کا سامنا کرنا پڑا ہے جہاں بجلی کی تقسیم کی کابینہ کے ناقص رابطے کی وجہ سے ایک پروسیسنگ پلانٹ ہر دن درجنوں وولٹیج کے اتار چڑھاؤ کا تجربہ کرتا تھا۔

ایک اور مثال موٹر کے اندرونی حصوں کی عمر بڑھنے اور پہننا ہے ، جو نسبتا پوشیدہ قسم کی غلطی ہے۔ جب تیل کی کمی کی وجہ سے اثر پھنس جاتا ہے تو ، روٹر کی گردش کے خلاف مزاحمت نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے ، اور اس وقت واضح رگڑ کا شور سنا جاسکتا ہے۔ سمیٹ موصلیت کی پرت کے نقصان کی وجہ سے ایک مقامی شارٹ سرکٹ بھی ہے۔ یہ صورتحال مرطوب ماحول میں ہونے کا زیادہ امکان ہے۔ مثال کے طور پر ، جنوب میں بارش کے موسم میں سامان کی ناکامی کی شرح 20 ٪ سے 30 فیصد تک بڑھ جائے گی۔

ذکر کرنے کی آخری چیز کولنگ سسٹم کی دیکھ بھال ہے۔ بہت سے صارفین کولنگ فین کی دھول کی صفائی کو نظرانداز کرتے ہیں ، خاص طور پر جب پروسیسنگ ورکشاپ خود خاک آلود ہے تو ، گرمی کے سنک کے چھیدوں کو آسانی سے تیل کے ذریعہ مسدود کردیا جاتا ہے۔ ایک کیس میں یہ ظاہر کیا گیا تھا کہ ایک مخصوص آئل پریس ورکشاپ نے آدھے سال تک موٹر کولنگ کے اجزاء کو صاف نہیں کیا ، جس کے نتیجے میں 60 فیصد سے زیادہ کی ٹھنڈک کارکردگی میں کمی واقع ہوئی۔

ضرورت سے زیادہ بوجھ کی وجہ سے تیل پریس موٹر زیادہ گرم ہے یا نہیں اس کی جانچ کیسے کریں
چلتی کارکردگی کا مشاہدہ کریں
مثال کے طور پر ، آپ پہلے دیکھ سکتے ہیں کہ موٹر مستقل طور پر چل رہی ہے یا نہیں۔ اگر رفتار نمایاں طور پر سست ہوجاتی ہے ، یا آپ "گونجنے والی" آواز کو سن سکتے ہیں ، یا جسم پر مسلسل کمپن بھی محسوس کرسکتے ہیں تو ، یہ مظاہر اس بات کی نشاندہی کرسکتے ہیں کہ موٹر اوورلوڈ ہے۔ اس وقت ، آپ کو خصوصی توجہ دینی چاہئے کہ آیا گھرنی پھنس گیا ہے یا نہیں۔

موجودہ قیمت کا پتہ لگانا
آپ آپریشن کے دوران موجودہ شدت کی پیمائش کے لئے ایک پوائنٹر امیٹر استعمال کرسکتے ہیں۔ مخصوص آپریشن کے دوران ، آپ کو میٹر قلم کو موٹر ان پٹ کے اختتام سے معتبر طور پر مربوط کرنے کی ضرورت ہے ، اور ریٹیڈ کرنٹ سے دو گیئرز کی پوزیشن میں ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈائل کی حد پر دھیان دینا ہوگا۔ اگر اصل موجودہ ماپا جانے والا دستی میں درجہ بندی کی قیمت سے 10 ٪ سے زیادہ ہے ، مثال کے طور پر ، ایک موٹر 10 اے کی درجہ بندی 12a 12a ہے ، تو بنیادی طور پر یہ طے کیا جاسکتا ہے کہ اوورلوڈ کا مسئلہ ہے۔

لوڈ حالت کی توثیق
یعنی ، چیک کریں کہ آیا پریس چیمبر میں خام مال صلاحیت کی حد سے تجاوز کرتا ہے ، جیسے کہ ریپسیڈ ان پٹ 80 کلو فی گھنٹہ کے ڈیزائن کے معیار سے زیادہ ہے یا نہیں۔ نیز ، اگر دبانے کے دوران درجہ حرارت کی ترتیب اور سکرو شافٹ کی رفتار کو صحیح طریقے سے ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا ہے ، جیسے درجہ حرارت بہت زیادہ مقرر کیا جاتا ہے ، جو مواد کی واسکعثاٹی کو بڑھاتا ہے تو ، اس سے موٹر کو بھی زیادہ مشکل بنائے گا۔ اس معاملے میں ، آپ کو موٹر ماڈل کو زیادہ طاقتور کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

جب آئل پریس موٹر زیادہ گرم ہوجائے تو یہ چیک کیسے کریں کہ وولٹیج مستحکم ہے یا نہیں

وولٹیج کی پیمائش کا طریقہ
مثال کے طور پر ، آپ کو مناسب حد کے ساتھ وولٹ میٹر کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے۔ اب عام طور پر استعمال ہونے والا ایک ڈیجیٹل ڈسپلے ماڈل ہے۔ پیمائش کرتے وقت ، اس حقیقت پر دھیان دیں کہ خراب رابطے اور بے ترتیب قیمت چھلانگ سے بچنے کے لئے ٹیسٹ قلم کو ٹرمینل پر مضبوطی سے لپیٹا جانا چاہئے۔ موٹر شروع ہونے کے پانچ منٹ بعد اس کی پیمائش کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، تاکہ ڈیٹا زیادہ مستحکم ہو۔

ڈیٹا تجزیہ پوائنٹس
ناپے ہوئے وولٹیج کی قیمت کا موازنہ وولٹیج کے ساتھ کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، اگر ایک 380- وولٹ موٹر 420 وولٹ کی پیمائش کی جاتی ہے تو ، یہ معیار سے تجاوز کرے گی۔ عام حالات میں ، پلس یا مائنس 10 ٪ کی اتار چڑھاو کی حد کی اجازت ہے ، یعنی ، 342-418 وولٹ کی حد۔ اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ دن کے وقت وولٹیج معمول کی بات ہے لیکن رات کے وقت ہمیشہ کم ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ پوری بجلی کی فراہمی کی لائن میں بوجھ کی تقسیم کا ایک ناہموار مسئلہ ہے۔

علاج اور جوابی اقدامات
اگر اس بات کی تصدیق ہوجاتی ہے کہ وولٹیج غیر مستحکم ہے تو ، لائن چیک کرنے کے لئے بجلی کی فراہمی کمپنی سے رابطہ کیا جانا چاہئے ، مثال کے طور پر ، یہ دیکھنے کے لئے کہ آیا ٹرانسفارمر کی گنجائش کافی ہے یا نہیں۔ فیکٹری خود خودکار وولٹیج اسٹیبلائزر کو انسٹال کرنے ، یا اعلی بجلی کی کھپت سے بچنے کے ل production پیداوار کی مدت کو ایڈجسٹ کرنے پر غور کرسکتی ہے۔ بار بار وولٹیج کے قطروں کے ل ، ، تحفظ کے ل UP UPS کو بلاتعطل بجلی کی فراہمی کو لیس کرنا بھی ضروری ہوسکتا ہے۔

اندرونی موٹر کی ناکامی سے تیل پریس موٹر کو زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کی تشخیص اور اس سے نمٹنے کا طریقہ
سب سے پہلے ، کنڈلی سمیٹنے کے مسئلے کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے ، یعنی ، پتہ لگانے کے لئے خصوصی آلات استعمال کرنا ضروری ہے ، جیسے موصلیت کے خلاف مزاحمت ٹیسٹر ، جو اس بات کی پیمائش کرسکتے ہیں کہ آیا سمیٹنے کی موصلیت کی پرت کو نقصان پہنچا ہے یا لائن میں خلل پڑا ہے۔ اگر کسی غیر معمولی صورتحال کا پتہ چل جاتا ہے تو ، یہ فیصلہ کرنا ضروری ہوسکتا ہے کہ آیا اس کو مقامی طور پر مرمت کرنا ہے یا نقصان کی ڈگری کے لحاظ سے پوری سمیٹ کو تبدیل کرنا ہے یا نہیں۔

اس کے بعد بیئرنگ حصے کا مسئلہ سنبھالنے کا عمل ہے۔ خاص طور پر ، آپ کو پہلے یہ چیک کرنا چاہئے کہ اثر میں ضرورت سے زیادہ لباس یا جیمنگ ہے۔ اگر اثر کو واضح نقصان پہنچتا ہے تو ، اس معاملے میں ایک نیا اثر تبدیل کرنا ضروری ہے۔ اگر یہ محض ناکافی چکنا ہے ، جیسے ناکافی مکھن چکنا کرنا ، تو حصوں کو صفائی کے لئے جدا کرنا چاہئے اور کافی چکنائی کے ساتھ دوبارہ لاگو ہونا چاہئے۔

آخر میں ، آپ کو دوسرے داخلی حصوں ، جیسے کیپسیٹرز اور برشوں کے معائنے پر بھی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ چاہے یہ اجزاء ٹھیک طرح سے کام کر رہے ہوں۔ جب کسی جزو میں کوئی پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، خراب شدہ حصوں کو الگ سے تبدیل کرنا ضروری ہوسکتا ہے ، یا مجموعی معائنہ کے لئے اسے براہ راست فیکٹری میں بھیجنا ضروری ہے۔ یہاں یہ واضح رہے کہ اگر آپ کو سرکٹ کے ایک پیچیدہ مسئلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، حفاظت کو یقینی بنانے کے ل you آپ کو کسی پیشہ ور ماسٹر کو تلاش کرنا پڑے گا۔

ضرورت سے زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے آئل پریس موٹر کی گرمی کی کھپت کے حالات کو بہتر بنانے کا طریقہ

گرمی کی کھپت کے نظام کی صفائی اور بحالی

پہلا قدم گرمی کی کھپت کے آلے کو صاف کرنا اور برقرار رکھنا ہے ، یعنی ، گرمی کی کھپت کے پنکھے بلیڈوں اور گرمی کے سنک کے مابین خلا میں جمع ہونے والی دھول اور گندگی کو باقاعدگی سے ہٹا دیں۔ مثال کے طور پر ، جب تیل کا ملبہ یا روئی کی اون گرمی کی کھپت چینل کو روکتی ہے تو ، ہوا کے ہموار بہاؤ کو یقینی بنانے کے ل it اسے وقت کے ساتھ صاف کرنا ضروری ہے۔ یہ واضح رہے کہ اگر گرمی کی کھپت کے پرستار کو غیر معمولی رفتار یا غیر معمولی آواز پائی جاتی ہے تو ، اس وقت نئے پرستار اجزاء کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔

گرمی کی کھپت کے ڈھانچے کے لئے بہتری کا منصوبہ

آلات کے ڈیزائن کی سطح پر ، گرمی کی کھپت کی صلاحیت کو بڑھانے پر غور کرنا ممکن ہے ، جیسے گرمی کے ڈوبنے کی تعداد میں اضافہ کرنا یا سطح کے علاقے کو بڑھانا ، تاکہ گرمی کو تیز ہوا میں تیزی سے ختم کیا جاسکے۔ اس کے علاوہ ، وینٹیلیشن ڈکٹ میں ترمیم کرنے کا بھی ایک موثر ذریعہ ہے ، جیسے ایئر انلیٹ پوزیشن پر گائیڈ پلیٹ شامل کرنا ، یا گرمی کے ڈوب کے انتظام کو لہراتی ڈھانچے میں تبدیل کرنا ، تاکہ ہوا کا بہاؤ ہموار ہوسکے اور گرمی کو تیزی سے دور کرنے میں مدد ملے۔

 اضافی گرمی کی کھپت کے آلات کی تشکیل
کچھ خاص استعمال کے منظرناموں کے ل heat ، گرمی کی کھپت کے اضافی سامان کو انسٹال کرنا ضروری ہوسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، موٹر کے پہلو میں صنعتی درجہ بندی کا راستہ پرستار نصب کیا جاسکتا ہے ، یا کلیدی حصوں کے لئے گردش کرنے والے پانی کی کولنگ پائپ سسٹم کو تشکیل دیا جاسکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت ورکشاپس یا آلات میں جو ایک طویل وقت کے لئے چلتا ہے ، اس معاون گرمی کی کھپت کا طریقہ موٹر کے درجہ حرارت کو 10-15 ڈگری سے کم کرسکتا ہے ، جس سے سامان کے آپریشن کے استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ ہمارے اصل ٹیسٹ کے اعداد و شمار کے مطابق ، گرمی کے ڈوبنے اور وینٹیلیشن ترمیم کو شامل کرنے کے امتزاج کا سب سے واضح اثر پڑتا ہے۔

نتیجہ
آئل پریس موٹر کا زیادہ گرمی سامان کے معمول کے عمل کو متاثر کرنے والے ایک اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ حد سے زیادہ گرمی ، سائنسی طور پر معائنہ کرنے اور غلطیوں کی تشخیص کرنے ، علاج معالجے کے ہدف کے اقدامات کرنے ، اور گرمی کی کھپت کے حالات کو مستقل طور پر بہتر بنانے کی وجوہ کا باقاعدہ تجزیہ کرکے ، موٹر زیادہ گرمی کا خطرہ مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے ، اور سامان کی آپریٹنگ کارکردگی اور زندگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ اصل ایپلی کیشنز میں ، ممکنہ مسائل کو فوری طور پر دریافت کرنے اور ان کو حل کرنے اور سامان کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے آئل پریس کو برقرار رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔